التهوية الصناعية لمصانع تجهيز الأغذية: اختيار مراوح العادم المقاومة للتآكل

تُشكّل مصانع تجهيز الأغذية ظروفاً صعبة لمعدات التهوية. إذ يصل البخار والتكثيف ومياه الغسيل والملح والزيت والدقيق والمخلفات الكيميائية إلى مكونات المروحة.

تُعدّ سعة تدفق الهواء مهمة، لكنها ليست سوى جزء من المواصفات. قد يُلبي المروحة الحجم المطلوب في اليوم الأول، لكنها تُصبح مشكلة صيانة إذا كانت موادها غير مناسبة لبيئة التشغيل.

لماذا تحتاج مصانع تجهيز الأغذية إلى تهوية متخصصة؟

يجمع إنتاج الغذاء بين الرطوبة والحرارة والمواد المحمولة جواً والمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف ومناطق النظافة الخاضعة للرقابة.

الحرارة والبخار والرطوبة العالية

قد تُطلق أجهزة الطهي، وأجهزة السلق، والمقالي، وأجهزة التعقيم، وعمليات التنظيف بالماء الساخن، دفعات مفاجئة من الحرارة والبخار. قد تبدو الغرفة طبيعية أثناء التحضير، ثم تصبح ضبابية عندما يبدأ خطان بالتشغيل معًا.

الروائح والملوثات المحمولة جواً

تشير الروائح القوية الناتجة عن العمليات الصناعية عادةً إلى وجود هواء عالق حول مصدرها. يختلف سلوك غبار الدقيق، وجزيئات التوابل، ورذاذ الزيت، والدخان، وبخاخات التنظيف، لذا قد لا توفر مروحة جدارية كبيرة واحدة تحكمًا فعالًا دائمًا.

النظافة وظروف العمل

يُعد اتجاه تدفق الهواء عاملاً بالغ الأهمية. فقد يؤدي سوء تصميم النظام إلى نقل الرطوبة أو المواد المحمولة جواً من عملية معالجة المواد الخام إلى عملية التعبئة والتغليف.

ما الذي يسبب تآكل مراوح الشفط في منشآت تجهيز الأغذية؟

غالباً ما يبدأ التآكل في المناطق المعرضة للخطر مثل محاور الشفرات، والمثبتات، ومحاور الغالق، ودعامات المحرك، والحواف المقطوعة. وقد يبدو الهيكل الخارجي مقبولاً.

الرطوبة هي السبب الواضح، لكن التفاعلات الكيميائية تتحكم في سرعة التآكل. فالملح، والمخلفات الحمضية، والمنظفات القلوية، والمنظفات التي تحتوي على الكلور، كلها عوامل قد تُلحق الضرر بالفولاذ المطلي العادي. ويختلف التعرض للرطوبة الخفيفة اختلافًا كبيرًا عن الرش المباشر أثناء عمليات الغسيل المتكررة.

قد تبقى المروحة الموجودة بين غرفة دافئة وهواء خارجي بارد رطبة لفترة طويلة بعد أن تبدو الأسطح المجاورة جافة.

ما هي مواد مراوح الشفط التي توفر أفضل مقاومة للتآكل؟

لا توجد مادة واحدة تناسب جميع النباتات. يجب أن يراعي الاختيار الرطوبة والمواد الكيميائية ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف والميزانية.

مواد بناء غلاف المروحة

يُستخدم البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) على نطاق واسع في البيئات الرطبة لأنه لا يصدأ مثل الفولاذ الكربوني. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانته وسهولة تنظيفه، ولكن نوعية الفولاذ مهمة عند تعرضه للملح والمواد الكيميائية القوية. يمكن استخدام الفولاذ المجلفن في ظروف معتدلة، مع ضرورة الانتباه إلى الطلاء المتضرر والحواف المقطوعة.

مواد الشفرات، والمصاريع، والمثبتات

تحظى مواد البناء بالاهتمام لأنها مرئية، لكن المكونات المتحركة تتطلب نفس مستوى التقييم.

شفرات من الألومنيوم تتميز مصاريع PVC بخفة وزنها ومقاومتها الجيدة للتآكل، وإن لم تكن مقاومة لجميع المواد الكيميائية. كما أنها تتجنب بعض نقاط الصدأ وتقلل من ارتداد الماء. قد تبدو أدوات التثبيت بسيطة حتى يتحول استبدال المحرك الروتيني إلى عملية إصلاح طويلة بسبب تآكل أحد البراغي.

كيف تختار مروحة شفط مقاومة للتآكل؟

ينبغي أن يبدأ الاختيار ببيئة التشغيل، وليس بالكتالوج. قد يحتاج مصنعان يعالجان نفس الطعام إلى مراوح مختلفة لأن برامج التنظيف والجداول الزمنية وضغط المبنى والمناخ تختلف بينهما.

تحديد بيئة المعالجة

سجل درجة الحرارة والرطوبة الطبيعية، وذروة بدء التشغيل، والبخار المرئي، وتكرار التنظيف، ونوع المنظف، والتعرض للملح أو الحمض، وما إذا كان الرذاذ المباشر يمكن أن يصل إلى المروحة.

يُعدّ موقع المروحة عاملاً بالغ الأهمية. فالوحدة الموجودة فوق عملية رطبة تتعرض لظروف مختلفة عن تلك الموجودة بجوار محطة الخراطيم. كما يجب مراعاة تعرضها للهواء الطلق عندما تكون المروحة متوقفة عن العمل.

احسب تدفق الهواء المطلوب

يوفر حجم الغرفة ومعدلات تغيير الهواء المستهدفة نقطة انطلاق لحساب تدفق الهواء. ويمكن أن تؤثر حرارة العملية، وتوليد البخار، وأغطية التهوية المحلية، والأبواب المفتوحة، ونظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء الحالي، والظروف الموسمية بشكل كبير على متطلبات تدفق الهواء النهائية.

غالبًا ما يُغفل جانب الهواء المُعوِّض عند تصميم أنظمة التهوية. لا يمكن للمروحة توفير تدفق الهواء المُصنَّف إذا لم يكن هناك مسار مناسب لدخول الهواء المُعوِّض إلى الغرفة. تصبح الأبواب صعبة الفتح، ويتسرب الهواء عبر الفجوات، وينخفض ​​الأداء الفعلي. وتعتبر إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) الهواء المُعوِّض وفروق الضغط جزءًا من أداء التهوية.

تقييم تصميم المروحة بالكامل

راجع الهيكل، والشفرات، والمصاريع، والمحور، والمثبتات، والمحرك، والمحامل، ونظام الدفع. ضع في اعتبارك كيفية تنظيف المروحة وكيفية وصول الفنيين إلى المحرك.

يُلغي نظام الدفع المباشر الحاجة إلى صيانة الأحزمة. مع ذلك، لا تزال حماية المحرك تتطلب تأكيدًا منفصلاً. في المناطق المعرضة للغسيل أو المناطق الخطرة، ينبغي على المهندس التحقق من الحماية من دخول الأجسام الغريبة، والتصنيف الكهربائي، والمتطلبات المحلية.

أين ينبغي تركيب مراوح الشفط في مصنع تجهيز الأغذية؟

ضع جهاز شفط الهواء بالقرب من مصدر الحرارة أو البخار أو الرائحة بما يكفي للتأثير عليه. قد تُهوي مروحة على الجدار المقابل الغرفة، لكنها توفر تحكمًا محدودًا في حالة وجود وعاء يغلي أسفل تجويف في السقف. تنخفض فعالية الشفط بسرعة مع زيادة المسافة.

ينبغي أن يتحرك الهواء عموماً من المناطق الأنظف نحو المناطق الأكثر رطوبة أو تلوثاً، ثم إلى الخارج. تجنب تصريف المياه بجوار فتحة سحب الهواء أو نافذة مفتوحة أو باب تحميل.

كان لدى المخبز سعة تهوية كافية نظرياً، لكن وحدات سحب الهواء كانت موضوعة بجوار مدخل الهواء الرئيسي. لم يكن الهواء النقي يمر إلا لمسافة قصيرة قبل أن يخرج. وقد حل تغيير مسار تدفق الهواء المشكلة بشكل أكثر فعالية من إضافة مروحة أخرى.

كيف يمكن للصيانة أن تمنع التآكل وفقدان تدفق الهواء؟

المروحة المقاومة للتآكل ليست خالية من الصيانة. فتراكم الشحوم قد يغير شكل الشفرات، والستائر اللزجة قد تقلل من مساحة تدفق الهواء، والأجزاء غير المثبتة بإحكام قد تسبب اهتزازات.

ينبغي أن تشمل عمليات الفحص تراكم الرواسب على الشفرات، وحركة المصراع، وتلف الهيكل، والمثبتات، والأسلاك، وقواعد المحرك، والضوضاء، وسحب التيار. يجب أن تتناسب مواد التنظيف الكيميائية مع المواد المستخدمة؛ فالمنتج الآمن للأرضيات قد لا يكون مناسبًا للألمنيوم أو موانع التسرب أو راتنج الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك.

تساعد سجلات الخدمة الفنيين عند التحقيق في شكاوى تدفق الهواء.

ما نوع مروحة الشفط المناسبة لمنطقة معالجة الأغذية الرطبة؟

ألف مروحة مثبتة على الحائط بفضل هيكله المقاوم للصدأ، وشفراته المقاومة للتآكل، ونظام تشغيله البسيط، وصمامات منع التدفق العكسي، يُناسب هذا الجهاز عمليات سحب الحرارة والرطوبة العامة في الأماكن ذات الضغط الساكن المنخفض. وهو لا يُغني عن استخدام شفاطات التهوية الموضعية أو أنظمة التكييف ذات الضغط العالي.

دايهو للتهوية مروحة شفط من الألياف الزجاجية بشفرات من الألومنيوم يُعد هذا التصميم أحد الخيارات الجديرة بالدراسة. فهو يجمع بين هيكل من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك، وشفرات من الألومنيوم المصبوب، ومحرك مباشر، وستائر من البولي فينيل كلوريد. تتراوح سعة النماذج المنشورة بين 28000 و48000 متر مكعب في الساعة، وتُستخدم في ورش تصنيع الأغذية.

تساعد هذه الميزات في معالجة مشاكل الهياكل المعرضة للتآكل، وصيانة الأحزمة، ومنع التدفق العكسي. ولا يزال من الضروري فحص التوافق الكيميائي، وحماية المحرك، وبنية الجدار، والهواء المُكمِّل، ومقاومة النظام. ويتمثل دور المورِّد المهم في مطابقة المروحة مع بيانات العملية، وليس فقط مع عبارة "مصنع أغذية".

الخلاصة: يجب اختيار المروحة بما يتناسب مع البيئة المحيطة، وليس فقط مع تدفق الهواء.

قد يُخفي معدل تدفق الهواء العالي خيارات المواد غير المناسبة. يجب أن تتضمن المواصفات وصفًا للتعرض للهواء، والبنية، والتنظيف، والضغط، وسهولة الوصول للصيانة، بالإضافة إلى السعة.

يرجى تقديم أبعاد الغرفة ونوع العملية ودرجة الحرارة ومصادر الرطوبة وطريقة التنظيف واتجاه الهواء المطلوب عند طلب الاختيار.

شارك أبعاد منشأتك، وتطبيق المعالجة، وظروف درجة الحرارة والرطوبة، وطريقة التنظيف، وتدفق الهواء المستهدف مع DAIHO التهويةيمكن للفريق الفني مساعدتك في تقييم تكوين مروحة العادم المقاومة للتآكل المناسب لبيئة التشغيل الخاصة بك.

الأسئلة الشائعة

س: هل مروحة العادم المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك مناسبة لمصانع تجهيز الأغذية؟

يُناسب هذا المنتج المناطق الرطبة أو ذات التآكل الطفيف، لأن غلافه لا يصدأ كالفولاذ العادي. تأكد من توافق الراتنج، وحماية المحرك، وظروف التنظيف، ومتطلبات النظافة للموقع المحدد.

س: هل شفرات المراوح المصنوعة من الألومنيوم مقاومة للتآكل؟

تتميز سبائك الألومنيوم بأداء جيد في العديد من البيئات الرطبة، لكن مقاومتها تعتمد على نوع السبيكة والمواد الكيميائية الموجودة. وقد يتطلب التعرض للقلويات القوية أو الأملاح أو التلامس المتكرر مع المواد الكيميائية استخدام مادة أخرى.

س: كيف يمكنني حساب سعة مروحة العادم لمصنع أغذية؟

ابدأ بحجم الغرفة ومعدل تغيير الهواء المناسب، ثم اضبطه وفقًا لحرارة العملية، والبخار، والسحب الموضعي، والفتحات، والمقاومة، وهواء التعويض. تحقق من الحجم النهائي مقابل بيانات المروحة المختبرة.